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      實驗中心

      工業廢水零排放虛擬仿真實驗



      點擊上圖必发娱乐首页,進入虛擬仿真實驗平臺


      一必发娱乐首页、實驗簡介

      工業廢水零排放是降低水耗、提升用水效率的重要手段,是實現“十三五”節水減排目標的重要途徑。然而必发娱乐首页,該工藝流程復雜、規模大,無法開展實體實驗,影響了“水污染控制”領域工程技術人才的培養質量。本項目基于我校的研發經驗,結合行業發展趨勢必发娱乐首页,針對難降解工業廢水零排放,設計了全套虛擬仿真工藝必发娱乐首页,為相關專業人員提供在線學習平臺必发娱乐首页。


      本虛擬仿真實驗所處理的對象為難降解工業廢水,水質情況如下12000 m3/d,BOD 200 mg/L,200 mg/L,氨氮20 mg/L必发娱乐首页,80 mg/L必发娱乐首页。該廢水的特點主要有:油含量較高,高B/C比低,含氮低磷,鹽分中等。廢水處理后達到生產回用標準(TDS < 10 mg/lCOD、除A/O-MBR)、膜分離(雙膜法),保障水質達到回用標準。同時,針對膜濃液,本實驗采用了臭氧催化氧化法進一步去除


      二、實驗目標

      通過調整上述工藝單元的關鍵操作參數,達成如下目標:

      1)RO反滲透凈水產量 > 450 m3/h

      2)RO反滲透凈水TDS<10 mg/l

      3)結晶鹽產量 >1000 kg/h。


      三、實驗內容及步驟

      本虛擬仿真實驗項目包括認識學習和生產實習兩個部分:1認識學習。瀏覽廠區,了解各個單元的基本外貌及操作點;結合彈出窗口內容必发娱乐首页,了解基本原理必发娱乐首页,并可進行在線答題測試,系統會自動評分,滿足一定分數后,方可進入生產實習。2生產實習。調控各項操作參數,記錄反饋數據,進一步理解設備原理;通過分析前后單元的影響,建立全流程優化概念必发娱乐首页。生產實習有明確的指標要求,并在顯著位置設置了提示。學生需通過實驗,調整關鍵操作參數,實現上述實驗目標。



      具體實驗步驟有:



      1步:調整溶氣氣浮工段溶氣罐壓力(0~6 kg·f/cm2)必发娱乐首页,考察相應溶氣罐壓力下的出水水質指標(COD、BOD5以及總油)變化。


      2步:調整溶氣氣浮工段藥劑投加量(0~120 mg/L),考察相應投藥量下的出水水質指標(總氮、氨氮以及總磷)變化。


      3步:調整臭氧催化氧化塔A的臭氧流量(0~950 kg/h),考察出水水質指標(COD、BOD5以及色度)的變化。


      4步:調整AO-MBR工段的曝氣量(0~6000 m2/h),另外2個可調參數(混合液回流比和排泥頻率)保持不變,考察相應條件下的出水水質指標(COD、BOD5以及氮磷等)變化。


      5步:調整AO-MBR工段的混合液回流比(0~4),另外2個可調參數(曝氣量和排泥頻率)保持不變,考察相應條件下的出水水質指標(COD、BOD5以及氮磷等)變化必发娱乐首页。


      6步:調整AO-MBR工段的排泥頻率(0~100/月),另外2個可調參數(混合液回流比和排泥頻率)保持,考察相應條件下的出水水質指標(COD、BOD5以及氮磷等)變化。


      7步:調整臭氧催化氧化塔A的臭氧流量(0~950 kg/h)必发娱乐首页,考察MBR出水水質指標(COD、BOD5以及氮磷等)變化。


      8步:調整超濾工段的膜間壓差(0-2.5 f/cm2),考察出水及濃水的水量和水質變化。


      9步:調整反滲透工段的膜間壓差(5-15 f/cm2),考察出水及濃水的水量和水質(重點關注TDS)變化。

      10步:調整臭氧催化氧化塔B的臭氧流量(0~100 kg/h),考察出水水質指標(COD、BOD5以及色度)的變化。其操作界面與臭氧催化氧化塔B類似必发娱乐首页必发娱乐首页。


      11步:調整MVR-結晶工段壓的縮機轉速(0~100%),考察冷凝水流量及產鹽量的變化必发娱乐首页。


      12步:調整臭氧催化氧化塔B的臭氧流量(0~100 kg/h),考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化。


      13步:調整反滲透工段的膜間壓差(5-15 f/cm2),考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化。


      14步:調整AO-MBR工段的曝氣量(0~6000 m2/h),考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化。


      15步:調整AO-MBR工段的排泥頻率(0~100/月),考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化。


      16步:調整臭氧催化氧化塔A的臭氧流量(0~950 kg/h),考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化。


      17步:調整溶氣氣浮工段溶氣罐壓力(0~6 kg·f/cm2),考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化。


      18步:調整溶氣氣浮工段藥劑投加量(0~120 mg/L),考察MVR-結晶工段的冷凝水流量及產鹽量的變化。














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